我国第一条集装箱整箱全自动粉末涂装生产试验线，8月16日在广东新会中集特种运输设备有限公司（下称“新会中集”）公开亮相。作为集装箱生产过程中整箱粉末涂装技术最新成果，该技术将彻底解决集装箱涂装工序高污染困境，从本质上实现废气、废水、废渣“三废”为零的涂装“清洁生产”，是集装箱“绿色制造”的又一重大突破。

新会中集集装箱整箱全自动粉末涂装生产试验线，彻底解决了集装箱涂装工序高污染困境。 新会中集供图

集装箱运输是全球物流的主要方式，也是多式联运的重要载体。我国集装箱行业产销量已连续多年稳居世界第一，每年新造集装箱超过300万TEU。近年来，在国家“双碳”目标引领下，减少集装箱生产喷涂过程中废气VOCs超标排放带来大气污染问题成为中国集装箱行业致力解决的问题。

为引领全球集装箱进入绿色发展时代，中集集团联合广东景云环保科技有限公司着手破解相关难题，历经3年钻研，在2021年取得突破，经多次试验证明，其全喷粉工艺在质量水平、综合成本、HSE性能方面均全面超越水性漆。

已在新会中集成功试产的这条集装箱整箱全自动粉末涂装生产试验线，实现了三大目标：一是质量更优。所有工艺参数完全实现自动控制，保证了集装箱整体涂装质量的一致性。二是HSE全面达标。产线自动化运转，大幅减少了现场作业人员，降低了劳动强度，彻底颠覆了集装箱“劳动密集型”的传统生产模式。同时，作业过程实现人、机、料完全隔离，改变了“脏乱苦”，生产环境发生质的飞跃。全面应用整箱粉末涂装技术，每年VOCs可减少1.4万吨，废水减少70.3万吨，废渣减少5.1万吨，温室气体生产量减少80.2万吨。三是成本更低，比传统涂装线节约用工成本达90%以上。

中集集装箱板块副总裁、粉末涂装技术项目总负责人丁枫表示，相较于水性漆，粉末涂装实现了明显的代际进步，质量更优、成本更低、HSE全面达标，是目前集装箱整箱涂装实现“绿色制造”的正确方案。

（原标题《我国第一条集装箱整箱全自动粉末涂装生产试验线亮相江门新会 新会中集“绿色制造”获重大突破》）