日前，记者走入端州一家经历56年风风雨雨的老企业——肇庆市第二机床厂有限公司，感受它的历史变迁，倾听它的发展心声。

厂房工人在工作。西江日报见习记者 胡源愿 摄

据了解，肇庆市第二机床厂有限公司成立于1966年，原隶属于广东省机械厅，是一家生产机床和通用机械设备的生产企业。目前，公司厂房总占地面积达5万多平方米，拥有进口及国产先进的生产加工设备162台，员工230人，其中中工程技术人员38人。公司软硬件配套设施齐全，拥有自主出口权，是一家集科技开发、生产销售一体的高新技术企业。凭借多年的机械研制经验和精湛工艺，公司生产的产品先后荣获肇庆市科技进步奖、广东省优秀新产品奖，获得多个产品的专利权，并通过了ISO9001:2000质量体系认证。现在公司主力研发、制造、销售不锈钢器皿加工设备、金属器皿清洗线和中高端数控加工中心装备。

厂房内自动化的生产机器。西江日报见习记者 胡源愿 摄

数字经济大潮奔涌，掌握技术创新主动权，公司才能在这个时代立于不败之地。记者走进肇庆市第二机床厂有限公司厂房看到，正在工作的员工不多，金属制品智能制造生产线已经建立。公司研发部经理侯裕枫告诉记者，金属制品智能制造生产线可以根据客户的工厂车间布局进行优化规划设计。在技术优势上，侯裕枫表示公司的有些标准是执行了以前国企机械行业或者车床行业的标准，这些标准高于国标，如抛光主轴跳动，国标不大于0.05mm，而公司定的标准是不大于0.03mm；抛光轮转速国标一般是1800转/分钟，而公司的标准是2160转/分钟。在系统化方面优势主要体现在两个方面：一是抛光轮的精准补偿；二是固体自动加蜡。抛光轮的精准补偿，精度可以达到0.01mm。固体自动加蜡，我们公司采用全自动抛光加蜡，增加了抛光亮度和减少了环境污染。

惟其艰难，才更显勇毅；惟其笃行，才弥足珍贵。肇庆市第二机床厂有限公司的主要负责人陈锐华表示，公司之前是一家国企，2002年转制为民营企业。公司在老国企的生产工艺的基础上，结合现代化生产管理理念进行改善。基于对效率和工艺的重视，公司从机型的选择开发到生产测试，都要经过一个“慢”过程。这也是公司生产的抛光机械设备能占到同类产品销售的75%以上的原因之一。

近几年，公司通过程序、布线的优化和引进国外先进的加工设备来提升抛光机的抛光精度。目前，公司的抛光机是国内品种最全的，涵盖了半自动化、全自动化和智能化抛光机。从去年开始，公司投入成立了一个新的项目，主要是做中高端的数控加工中心设备的研发和生产。通过到国外参展和代理商销售，公司的产品已经走入东南亚、印度和欧美市场，且国外市场占了总销售额的30%。公司凭借产品过硬的质量和优质的售前售后服务，赢得了市场的认可，已经与苏泊尔、美的、爱仕达、双立人和凌风等在内的多家国内外知名企业建立良好的战略合作关系。

（原标题《端州这家56岁企业赶上科技创新潮流》）