这是好莱客全屋家具大规模定制C2M一体化平台项目，也是惠州智能制造的一个缩影。今年8月，省工业和信息化厅公布88个2020年广东省智能制造试点示范项目名单。惠州好莱客集成家居有限公司（下称“好莱客”）、惠州市华星光电技术有限公司（下称“华星光电”）等7家企业智能制造项目入选。

近年来，惠州坚持实施智能制造试点示范项目，带领工业企业加快实现生产过程智能化、数字化，提高生产效率和能源资源利用率，助推经济高质量发展。在惠州，越来越多的制造企业向智能制造转变。

实施智能制造应用项目逾百个

机械轰轰，人员寥寥。在好莱客的生产车间里，通过“数字标签”把一件产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节自动连接管理。“每个零件通过二维码扫描，实现机器自动按照需求进行加工。”工作人员介绍。

这种智能化的生产场景，得益于该公司自主研发的好莱客全屋家具大规模定制C2M一体化智能制造平台。近年来，好莱客大胆改革创新技术，把生产技术与信息技术紧密结合起来，实施全程数码服务。

“我们将设计完成的产品需求转化成信息化数据，通过项目C2M一体化平台以数据驱动进行智能排产，实现原料、半成品、成品全生命周期智能化管理，大大降低了产品交货周期。”好莱客惠州工厂执行总经理方星介绍，现在只需要在电脑上输入指令，“机器手臂”就可以取代人工作业，快速精准地完成切割、钻孔、喷涂等工序。

最快3小时完成一个批次生产、交货周期由30天缩短至7天、人工成本降低10%……“尽管前期投入不菲，但也取得良好的回馈，去年全年营收8.81亿。”方星表示，今年虽然受到疫情影响，但第二季度就恢复到去年同期水平，智能制造是逆势而上的重要支撑。

提升资源利用率是智能制造工厂强大优势之一。传统家居企业先生产再销售，往往需要较大的库存空间以及相应的运营体系与成本。好莱客以订单驱动生产的模式，最大程度提升资源利用率，同时杜绝资源浪费。在材料利用率方面，好莱客已经提高到90%以上。

在惠州，如好莱客一样布局智能制造的企业并不少，他们正通过智能制造项目，推动企业转型升级。截至今年9月，惠州实施智能制造应用项目100多个，购置数控成套设备5000多套，建成自动化生产线500多条。近三年累计应用工业机器人设备超7500台/套，工业机器人密度达到75台/万人。

智能制造推动企业转型升级

“智能制造是大势所趋。”相关专家认为，智能化改造不仅能大量节省人工，更是实现了对生产、供应等过程的实时指导和全程监控，以及企业全业务全流程的互联互通，进一步提高了产品质量。

在传统家居行业，个性化定制和规模化生产是矛盾对立。“在C2M项目运营下，鱼与熊掌可以兼得。”方星表示，项目开发并应用了3D设计软件、CRM、MES、SAP、WMS等工业软件，搭建了基于互联网架构的企业“数据中台”并建成了从数字化营销、协同设计、柔性生产到智能仓储一体化的家具个性化大规模定制C2M制造新模式。

C2M，是英文“Customer-to-Manufacturer”的缩写，意为用户直连制造。消费者可以加入到产品设计环节，将个性化产品需求转化成信息化数据，以数据驱动进行大规模智能排产，成品再经工业机器人分拣和智能立体仓储，最终直达消费者。

在方星看来，智能制造融合了工业制造和工业互联网应用技术，实现制造数据贯穿于产品设计、原材料、制造、售后服务等各个环节，推动制造模式从以生产为中心转变为以客户为中心，提升产品质量，降低个性化定制的成本，提升企业核心竞争力和盈利能力。

作为全球半导体显示行业领军企业，华星光电充分利用工业互联网技术平台和工具，已基本完成从来料到出货的全过程智能化控制，并对关键工艺实现更智能化、精细化的品质管控。

华星光电模组整机一体化智能制造试点示范项目，通过系统模型建立与运行、生产基础智能自动化系统建设、信息网络系统建设、企业智能制造执行系统（MES）建设和资源计划管理系统(ERP)建设五大核心领域进行实施。项目实施后，企业运营成本降低、产品研制周期缩短、生产效率提高、产品不良率降低、能源利用率提高

“通过不断地优化产线和工艺，公司产能实现快速爬坡。”华星光电相关负责人表示，2018年9月已经实现单月产能100万片的阶段目标，产品综合良品率达到95%。随着智能工厂的持续推进，惠州华星的产能不断攀升，良品率稳定在97%以上。

超高清显示屏作为显示器产业次世代发展重要的一环，属于知识技术密集型产品，市场需求巨大，发展前景广阔。该项目的实施，面向全行业作出了表率，对于惠州电子信息产业升级意义深远。

发挥行业标杆示范作用

当前，广东省正加快推进工业化与信息化融合，发展智能制造，壮大战略性新兴产业。作为制造业大市，惠州正在深入实施创新驱动发展战略，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

近年来，惠州智能制造成效明显，逐步从初期的理念普及、试点示范阶段进入到当前深化应用、全面推广阶段，形成了试点示范引领、供需两端发力、线面复制推广、多方协同推进的良好局面。

目前，惠州拥有国家智能制造试点示范项目4个、国家智能制造综合标准化与应用新模式试点示范项目2个；国家制造业与互联网融合发展试点示范项目1个、省智能制造试点示范项目20个、省制造业与互联网融合发展试点示范项目6个、省级智能化技术改造示范项目23个，试点示范项目更好地带动企业智能制造水平的提升。

同时，惠州先后引进中国信息通信研究院华南创新基地、中国电子信息产业研究院赛迪华南智能制造创新中心、南方智能制造研究院等国家级高端研发机构，推动研发机构与龙旗、光弘、赢合科技、利元亨、博赛数控等一批先进制造业企业紧密合作，有效快速提升精细化智能化生产水平；支持TCL、比亚迪、德赛、伯恩光学等企业扩大产业规模，加快工业机器人在电子信息产业的规模化应用。

在战略导向和政策支持上，惠州相继制订出台了《惠州市智能制造发展规划（2016—2025年）》《惠州市推动制造业与互联网融合发展实施方案》《惠州市先进装备制造业发展“十三五”规划》等文件，明确惠州智能制造发展重点、空间布局、主要任务、保障措施。

政策红利不断释放，通过事后补助、事后奖补等方式，支持企业应用智能装备与系统进行数字化智能化升级改造项目；加大省级智能制造示范企业和省级智能制造试点示范培育力度，优先支持省认定的省级以上智能制造试点示范项目，支持培育省级智能制造公共技术支撑平台建设；支持惠州制造业企业应用工业机器人进行智能化改造……

在危机中育新机，于变局中开新局。当前，惠州正抓紧“双区驱动”重大机遇，坚持实施智能制造试点示范项目，发挥行业的标杆示范作用，带领工业企业加快实现生产过程智能化、数字化，提高生产效率、提高能源资源利用率，助推经济高质量发展。   

观察眼

为高质量发展赋能

智能制造代表着转型升级的新方向。近年来，惠州坚持将智能制造作为建设制造强市的主攻方向，从发展重点、空间布局、主要任务、保障措施等方面，提供战略导向和政策支持。目前，惠州有20家企业项目入选省级智能制造试点示范项目。

传统产业是惠州重要的基础制造产业。当前，越来越多的传统制造企业向智能制造转变，助推创新惠州的打造，推动惠州实现质量变革、效率变革、动力变革，推动惠州经济发展转入高质量发展阶段。

另一方面，惠州面临千载难逢的机遇。这机遇来自于新一轮科技革命与产业革命同广东经济优化升级的历史性交汇，来自于“双区驱动效应”的释放，来自于基础条件的日渐成熟、经济韧劲的不断提升。

审时度势，抢抓风口。惠州仍需着力找差距、补短板、强优势、挖潜力，提升改造传统产业和发展战略性新兴产业，创新出新工艺、新装备，打造先进制造业产业集群，展现惠州力量、发挥惠州智慧。

立足当下，谋篇未来。在高质量发展的赛跑中，开启数字制造、智能制造的新天地，相信惠州智造必将击水中流、勇立潮头。

编辑 刘桂瑶